安全生产是实现工业高质量发展的重要保障。如何依托新技术，提升工业生产本质安全水平？经过5个多月的测试，日前，山西兆丰铝电电解铝分公司安全管控数字化平台正式投用。不同岗位的员工扫描张贴于各关键环节的二维码，可以实现隐患上传、整改、销号。

山西兆丰铝电电解铝分公司是一家铝产品生产企业。企业总经理姬九军说，传统安全管理主要依靠人，无法避免情感、心理等因素，不能完全做到风险分级管控和隐患排查治理。对此，公司积极推广“数智支撑”新模式，倾力打造安全管控数字化平台，让数智赋能安全生产，实现“码上监管”。

安全管控数字化平台包括风险管控、隐患排查，以及法规标准、安全投入、员工持证、职业卫生等9个模块。目前，拥有PC端、手机App、微信小程序3种使用模式。安全管控数字化平台的重要功能是清单化管控风险和治理隐患。

企业在全面进行风险辨识后，对安全风险进行分级分类，明确风险清单、排查清单和责任清单“三张清单”，落实有针对性的风险管控措施，形成企业厂区风险分布四色图，并在平台上加以展示和管理。同时要求员工对照风险清单，对必查风险进行日常排查。此外，企业还通过隐患排查模块，将传统的隐患排查、整改、验收流程进行网上流转，提升了隐患治理的时效性和实效性。

打开风险管控模块，风险录入、风险评估、风险清单、四色图等子模块罗列清晰。在最新的风险清单中，脱硫系统、升降车、货车、工具车等风险点，十分明了。李军权是运输车间技术员。在6月15日的常规巡检中，他发现运输车辆存在渗油、漏油、轮胎磨损等危险因素。拍照记录后，李军权扫描车辆上张贴的二维码，及时将风险填报。几乎是同一时间，维修人员的手机收到这条风险管控通知。他们根据李军权填报的信息，及时前去维修。

“6月15日上午巡检时，我发现二厂开关站的电缆套管脱落了，如果不及时维修，容易造成电线短路影响生产，或者人员触电伤亡。”打开安全管控数字化平台隐患排查模块，动力车间副主任李晓军说：“根据维修人员上传的图片显示，当天下午隐患就整改到位了。”

除了上述功能，其他模块也有利于山西兆丰铝电电解铝分公司开展安全管理工作。如今，安全管控数字化平台已成为员工安全管理的“预警机”、移动学习的“充电站”、素质提升的“加速器”。下一步，企业将继续做强安全管控数字化平台技术支撑，开展大数据分析，全面提升安全生产感知、预警、检测能力和处置评估响应能力，为企业长远发展奠定安全基础。